危廢回轉(zhuǎn)窯也叫做危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯,是用來處理煅燒危險(xiǎn)廢棄物的回轉(zhuǎn)窯,用來實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物的無害化、減量化、資源化的目的,高溫煅燒焚燒是有效處理危險(xiǎn)廢物的方法。回轉(zhuǎn)窯是危險(xiǎn)廢棄物處理中直接的設(shè)備。危廢回轉(zhuǎn)窯可以將危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行充分有效的燃燒,來實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化。
危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯廣泛用于,礦業(yè)的、工業(yè)的、城市生活的、農(nóng)業(yè)的和放射性,生產(chǎn)建設(shè)、日常生活和其他活動(dòng)產(chǎn)生無法利用而被丟棄的污染環(huán)境的固體、半固體廢棄物質(zhì)。包括從廢水,廢氣分離出來的固體顆粒,和機(jī)機(jī)廢物,無機(jī)廢物。
危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯適用于危廢物垃圾,污泥垃圾,油泥垃圾,工業(yè)垃圾,PVC材料,生活垃圾等固體廢棄物,半固體廢棄物,有機(jī)廢棄物,無機(jī)廢棄物,廢水,廢氣分離出來的固體顆粒煅燒。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)本設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體,對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng);
(2)焚燒物料翻騰前進(jìn),三種傳熱方式并存一爐,熱利用率較高;
(3)高溫物料接觸耐火材料,更換爐襯方便,費(fèi)用低;
(4)傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼,設(shè)備維修簡(jiǎn)單;
(5)對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高;
(6)良好的密封措施和爐膛負(fù)壓,保證有害氣體不外泄;
(7)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%;操作維護(hù)方便;
工作原理:
危廢回轉(zhuǎn)窯(垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯)可同時(shí)處理固體和液體廢物,固體廢物由專用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯,液體廢物通過高.效霧化設(shè)備噴入窯體進(jìn)料端,廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出、著火及燃燒的過程,灰渣部分由二燃室底部排出,所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室,在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合,達(dá)到煙氣完全燃燒,實(shí)現(xiàn)尾氣安.全達(dá)標(biāo)排放。
回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒;熔渣式焚燒;熱解式焚燒?!?/p>
回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒
灰渣式焚燒爐,回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800度—900度,危險(xiǎn)廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀,回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣,冷卻后灰渣松散性較好,由于爐膛溫度不高,危險(xiǎn)廢物對(duì)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng),為此,耐火材料的使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng),內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。
熔渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯
熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險(xiǎn)廢物,溫度一般在1500度以上,目的是提高銷毀率。由于處理對(duì)象各不相同,成分復(fù)雜,一些危險(xiǎn)廢物熔點(diǎn)在1300度—1400度以上,因此該類型焚燒爐溫度控制較難,對(duì)操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高,輔助燃料耗量增大,帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。
熱解式焚燒回轉(zhuǎn)窯
熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700度—800度,由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒,可以大大降低耗油量,另外由于溫度低,熱損失少,煙氣量是三種處理工藝低,隨之裝機(jī)容量降低,運(yùn)行成本大大降低,但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高,灰渣焚燒不徹底,目前某些關(guān)鍵技術(shù),已有突破,此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)發(fā)展方向,尤其是對(duì)資源節(jié)約型社會(huì)來講,這一點(diǎn)尤為重要。