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砂子烘干機

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產(chǎn)品詳情

       砂子烘干機設備主要用于烘干濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下,由三個不同直徑的同心圓筒按照數(shù)學關系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。三筒結(jié)構(gòu)使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。三筒烘干機能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使黃沙烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

砂子烘干機產(chǎn)品優(yōu)勢

      1、砂子烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。

      2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。
      3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分。
      4、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞,不連續(xù),不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
      5、強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分,粘性的適應性更強。

砂子烘干機工作原理

       物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。

砂子烘干機技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號φ2.0×6mφ2.5×6.5mφ2.7×7mφ3×7mφ3.2×7mφ3.6×8mφ4.2×8.5m
外筒直徑 (m)2.02.52.733.23.64.2
外筒長度 (m)66.577788.5
筒體容積 (m3)18.8431.8940.549.4656.2681.38118
筒體轉(zhuǎn)速 (rpm)3-103-103-103-103-103-103-10
物料停留時間 (min)12-3012-3012-3012-3012-3012-3012-30
物料初水份 (%)6-256-256-256-256-256-256-25
物料終水份 (%)≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1
進氣溫度 (℃)750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃
生產(chǎn)能力 (T/H)礦渣20-2525-3030-3535-1040-4550-6570-85
粉煤灰10-1717-2120-2523-2725-3030-4545-63
黃沙20-2725-4027-4530-4535-5055-7575-99
電動機型號Yr160m-4Yr132m-4EYr160m-4Yr160m-4Yr132m-5EYr160m-4EYr160m-4E
電動機功率 (kw)7.5×211×27.5×47.5×411×415×418.5×4
減速機型號XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6XWD-8XWD-8
減速機速比 (I)17-2917-2917-2917-2917-2917-2917-29
設備重量 (T)25323538435777